消防泵修削葉片進出口對泵性能的影響
修削葉片出日部分工作面,對性能幾乎無影響。修削葉一片出口部分背面[圖4-12(a),通常會使性能得到改善,包括以下幾點。
水泵
1)最高效率稍有提高;
2)在相同流量下二1.png減小2.png增加,因而泵的揚程提高(約2%-5%}
3)在相同的揚程v2下,泵的流量增加(約5%).
性能改善的原因:
1)增大了葉片出口角和相鄰葉片間出口的開門面積F
2)由于葉片出口部分背面角度增加,改善了因有限葉片數造成的流動偏離和速度分布的不均勻性。
修削葉片進口工作面,能增加葉片進口角,增加葉片間進口的開口面積,從而改善泵的抗汽蝕性能。由圖4-12 (b)可見,修葉片進工作之后,角增加,進門開口面積增加,vni減小,'}-h減小,從而改善抗汽蝕性能,并增加進口過流能力。
水泵
修銼葉片進口背面,只改善葉片進口局部的形狀,對性能影響不大。綜上所述,在設計時應對葉片出日背面的形狀,予以足夠的重視。
汽蝕的發(fā)生過程
液體汽化時的壓力為液體的汽化壓力(飽和蒸汽壓力)。液體汽化壓力的大小和溫度有關,溫度越高.分子運動越為劇烈,其汽化壓力越大。20℃常溫清水的汽化壓力為233. 8 Pa 0. 023 8 kgf/cm2),而100℃水的汽化壓力101 296 Pa (1.033 kgf/cm).所以,20℃常溫清水當壓力降為233. 8 Pa時,就開始汽化??梢?,在一定溫度下壓力是促使液體汽化的外界因素。
液體在一定溫度下,降低壓力至該溫度下汽化壓力時,液體便產生充滿氣體的汽泡,這是產生汽蝕的根本原因。從液體中分解出來的空氣或其他氣泡,對汽蝕的影響和蒸汽泡不同。
汽蝕時產生的汽泡,流動到高壓處時,其體積減小以至破滅。這種由于壓力上升而導致的汽泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽泡的潰滅。
1.
汽蝕發(fā)生的階段和種類
汽蝕的發(fā)生可以分為以下幾個階段。
1)初生(Inripicnt)階段用肉眼或其他手段檢測出汽泡的發(fā)生;
2)發(fā)達(Developed)階段初生階段進一步發(fā)展,汽泡大量發(fā)生;
3)終結(Desinent)階段由于壓力上升汽泡消失。
汽蝕分為以下四種類型:
1)游離或移動汽蝕(Travdling cavitation)
2)固定或附著汽蝕(Fixed ca}itation) ;
3)旋渦汽蝕(Vnrtex ca}itation) ;
4)振動汽蝕(Vik}ratory" ravitation)。
游離汽蝕是在流動的液體中產生汽泡,同時在液體中成長,到高壓處而潰滅. 固定汽蝕是在置于流動中的物體表面或流道邊壁上形成空穴,并附著于壁面之上。旋渦汽蝕是在旋渦中低壓部分發(fā)生空穴。在螺旋漿冀端發(fā)生的汽蝕就屬于這種汽蝕。 振動汽蝕是在大振幅、高頻壓力脈動液體中發(fā)生的汽蝕進行材料汽蝕破壞實驗常
常利用這種汽蝕,通常在水力機械中并不多見。在水力機械中往往發(fā)生移動汽蝕和固定汽蝕