標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)裝置
必須采取一切有效措施來(lái)保證通過測(cè)量截面的液體具有如下特性:
(1)軸對(duì)稱的速度分布;
(2)等靜壓分布;
(3)無(wú)裝置引起的旋渦.
水泵標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)裝置
標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)裝置對(duì)試驗(yàn)管路的要求:
1)避免在測(cè)量截面附近(小于4倍管直徑)存在任何彎頭、彎頭組合件等,泵出口等徑直管長(zhǎng)度應(yīng)不小于4D。
2)對(duì)于從具有自由液面的池中引水,或從設(shè)在閉合回路中,有靜止液面的大容器中引水的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)裝置:進(jìn)口直管長(zhǎng)度L=(K+5)D,式中的K是型式數(shù)(K=0.005 179 5 nw),一般泵進(jìn)口直管長(zhǎng)度不小于7D。
3)最好不要在吸人管路水用閥進(jìn)行節(jié)流,為了做汽蝕試驗(yàn),一定要裝閥進(jìn)行節(jié)流時(shí),閥下游應(yīng)裝合適的整流裝置或者使食管長(zhǎng)度大干12 D(原標(biāo)準(zhǔn):節(jié)流閥全開,不少與7D ,處于任意開度,不少于12D.
4)電磁流量計(jì)上游的直管長(zhǎng)度應(yīng)大于5D,下游的直管長(zhǎng)度應(yīng)大于3D。渦輪流量計(jì)上游的直管長(zhǎng)度應(yīng)大于2D,下游的直管長(zhǎng)度應(yīng)大于5D。
5)泵進(jìn)出口測(cè)壓點(diǎn)一般分別設(shè)在進(jìn)口法蘭上游和出口法蘭下游2D處。
6)在每一測(cè)量截面設(shè)四個(gè)取靜壓孔,沿圓周方向?qū)ΨQ布置。通過旋塞與環(huán)形集流管連通,取靜壓孔直徑為3一6mm,深度應(yīng)不小于2. 5倍取靜孔直徑。
模擬試驗(yàn)裝置
如果泵在模擬現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行試驗(yàn),則不宜在緊接泵的前面設(shè)置整流柵,模擬回路液流特性應(yīng)是可控制的,液流應(yīng)盡可能沒有裝置引起的旋渦,并具有對(duì)稱速度分布。必要時(shí)應(yīng)當(dāng)用皮托管測(cè)定進(jìn)人模擬回路的速度分布,以證實(shí)液流特性符合要求。如若不能,則可以設(shè)置格流柵一類的適當(dāng)裝置來(lái)獲得要求的液流特性,但必須保證試驗(yàn)條件不產(chǎn)生 大的壓力損失。
試驗(yàn)條件
1)試驗(yàn)的時(shí)間應(yīng)足夠,以獲得一致的結(jié)果,提高試驗(yàn)精度;
2)對(duì)于采用多次讀數(shù)以降低誤差的場(chǎng)合,應(yīng)在不等時(shí)間間隔下讀數(shù);
3)波動(dòng)和變化。
波動(dòng)是指在一次讀數(shù)的時(shí)間內(nèi),讀數(shù)相對(duì)于平均值的短周期變動(dòng); 變化是指同一量相鄰兩次讀數(shù)間的數(shù)值改變。
為保證波動(dòng)在允許范圍內(nèi),可以在測(cè)量?jī)x表及其連接管中裝設(shè)有限的穩(wěn)定裝置(阻 尼器)
取壓孔和壓力計(jì)的有關(guān)規(guī)定
1)取壓孔
泵進(jìn)、出口測(cè)壓截面一般分別設(shè)在進(jìn)口法蘭上游和出日法蘭下游2D處。對(duì)于2級(jí)試驗(yàn),當(dāng)進(jìn)口速度水頭和泵揚(yáng)程之比小于0.5%時(shí),進(jìn)口測(cè)壓點(diǎn)也可以設(shè)在進(jìn)口法蘭處,當(dāng)出口速度水頭和泵揚(yáng)程之比小于5%時(shí),出口測(cè)壓點(diǎn)也可以設(shè)在出口法蘭處。
水泵取壓孔和壓力計(jì)-
對(duì)1級(jí)試驗(yàn),每一測(cè)量截面應(yīng)設(shè)4個(gè)取靜壓孔,沿圓周方向?qū)ΨQ布置,通過旋塞與環(huán)形集流管連通;對(duì)2級(jí)試驗(yàn),每一測(cè)量截面可設(shè)1個(gè)或2個(gè)取靜壓孔,沿圓周方向?qū)ΨQ布置,通過旋塞與環(huán)形集流管連通。
取靜壓孔不宜設(shè)在或接近于橫截面的最高點(diǎn)或最低點(diǎn)口當(dāng)使用1個(gè)或2取靜壓孔時(shí),取靜壓孔應(yīng)垂直于渦殼或彎曲流道的平面,即不要在彎曲流道的內(nèi)、外壁側(cè)取靜壓孔口取靜壓孔直徑為3~6 rnm之間,深度應(yīng)不小于2. 5倍取靜壓孔直徑。
如果取壓孔是垂直于泵渦殼平面或泵殼形成的彎管平面的位置上,測(cè)壓孔也可以直 接設(shè)置在泵的出口法蘭上。取壓孔按圖7-1的要求制造,孔中心線應(yīng)垂直于管內(nèi)壁,邊緣不得有毛刺,周圍光滑齊平。
水泵取壓孔和壓力計(jì)-
圖7——1 取壓孔要求
(2)壓力計(jì)
1)液柱壓力計(jì):避免在液柱差壓小于50 mm的區(qū)問使用,對(duì)水銀柱壓力計(jì),管徑至少為6 mm,對(duì)水或其他液體,管徑至少為10 mm。
2)彈簧壓力計(jì):精度不低于0.4級(jí),示值應(yīng)在量程的1/3以上,讀數(shù)精確到測(cè)定值的1/100以上。
運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
泵在規(guī)定轉(zhuǎn)速及工作范圍內(nèi)工況點(diǎn)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),必要時(shí)可協(xié)商在最終安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢查泵的軸承和填料的溫升、填料函的泄漏及密封、噪聲、振動(dòng)情況。關(guān)于泵的密封環(huán)、平衡盤、軸承等處磨損情況,可在試驗(yàn)完成后進(jìn)行檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不少于表7-6規(guī)定。