主要原因
消防泵填料密封是一種最古老的密封方式, 在中國已有上千年的歷史。它最早是以棉、 麻等纖維填塞在泄漏通道內(nèi)來阻止液流泄漏, 主要用作提水機械的密封。國外遲至 "#$%年才使用填料, 當(dāng)時作為蒸汽機的軸封來密封壓力為0.05MPa的蒸汽。由于填料來源很廣, 加工容易, 價格低廉, 密封可靠, 填料密封操作簡單, 所以沿用至今。
閥門填料密封-中國泵閥第一網(wǎng)
由于密封填料有了很大的發(fā)展, 在材料、 結(jié)構(gòu)型式及各種特性方面都有極大的改善,所以在機械行業(yè)中, 填料密封應(yīng)用很廣。
填料密封主要用作動密封。它廣泛用作離心泵、 壓縮機、 真空泵、 攪拌機和船舶螺旋槳的轉(zhuǎn)軸密封, 往復(fù)式壓縮機、 制冷機的往復(fù)運動軸封, 以及各種閥門閥桿的旋動密封等。為了適應(yīng)上述設(shè)備的工作條件, 填料密封必需具備下列條件:
1) 有一定的塑性, 在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并緊密與軸接觸。
2) 有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性, 不污染介質(zhì), 填料不被介質(zhì)泡脹, 填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解, 填料本身不腐蝕密封面。
3) 自潤滑性能良好, 耐磨, 摩擦因數(shù)小。
4) 軸存在少量偏心時, 填料應(yīng)有足夠的浮動彈性。
5) 制造簡單, 填裝方便。
填料的種類很多, 可以從其功用方面、 構(gòu)造方面和材料方面分類, 最常用的有下列四類: 絞合填料、 編結(jié)填料、 塑性填料、 金屬填料。
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導(dǎo)致管道離心泵機械密封損壞的原因主要有以下幾個方面:
管道離心泵
A、臥式離心泵在輸送物料遇冷凝固就會卡住彈簧,從而導(dǎo)致管道泵的機械密封的損壞;
B、機封工作面有固態(tài)顆粒存在;
C、靜環(huán)和動環(huán)之間存在固態(tài)苯酚,導(dǎo)致油膜無法形成,磨損加劇;
D、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確;
E、抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導(dǎo)致密封破壞;
F、對離心泵實際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;
G、回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;
H、對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤動葉輪,因粘連而扯壞密封面;
I、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;
K、環(huán)境溫度急劇變化;
L、工況頻繁變化或調(diào)整。
使用管道離心泵避免機械密封損壞的方法與建議:
1.采用單彈簧密封;
2.管道離心泵運行前充分的預(yù)熱,保證彈簧回復(fù)彈力在使用;
3.運行完畢后盡可能的清理;
4.減小工況變化,操作、維護(hù)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;
5.加封油沖洗管道離心泵,可以延長其使用壽命。