消防泵，隔膜泵的應(yīng)用技術(shù)以及泥漿泵故障原因以及排除方法

2021/01/26

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 應(yīng)用技術(shù) 

    消防泵，氣動隔膜泵是一種氣動式正向位移自吸泵，右邊之泵動解說圖顯示泵在未自吸前初次泵動之流動模式。

 1：空氣經(jīng)由氣閥壓縮進入膜片A之背面，由膜片擠壓液室。此種以空氣驅(qū)動的方式可免除一般活塞驅(qū)動之機械應(yīng)力，從而顯著地延長膜片的壽命。在壓縮空氣將膜片A推離中心體時，另一端之膜片B同時被連結(jié)之中心軸拉向中心體，此時，膜片B背面之空氣由出口排放到泵體外。如此使B室形成真空狀態(tài)，因而能靠外面大氣壓力之作用將流體由入口支管將閥球推離閥座使流體能自由地進入B室直至填滿。

2：當受空氣擠壓之膜片A達到其位移極限時，空氣 閥會將空氣引導至膜片B之背面，同樣形成擠壓力而使其推離中心體，同時將連結(jié)的膜片A拉回中心體，此時膜片B之驅(qū)動所產(chǎn)生的液壓將入口閥球推回閥座，同時將出口閥球推離閥座使流體能被擠壓而從出口排出泵體 外。膜片A被拉回中心體這個動作使A室形成真空狀態(tài)，因而能靠大氣壓力作用將流體由入口支管將閥球推離閥座而進入A室直至填滿。

3：當膜片之運動完成時，空氣閥再次引導空氣至膜片A之背面，同時膜片B做空氣排放動作。在泵回復(fù)到 原啟動狀態(tài)時，泵內(nèi)的兩個膜片各自完成了一個空氣排放或流體排放的過程。這構(gòu)成了一個循環(huán)泵送過程。依使用狀況，泵通過數(shù)次完全的循環(huán)泵送動作而使泵達到 自吸狀態(tài)。

 
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泥漿泵故障原因以及排除方法
泥漿泵故障1：泵不吸水
原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大
解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙
泥漿泵故障2：泵上水慢
原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿
解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置
泥漿泵故障3：出水壓力小、流量小
原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損
解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板
泥漿泵故障4：水泵振動
原因：泵軸與柴油機（或電機）不同心、葉輪不平衡、軸承損壞
解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承
泥漿泵故障5：葉輪軸頸磨損快
原因：高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心
解決方法：更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度
泥漿泵故障6：泵磨損快
原因：施工環(huán)境（顆粒大）差、輸送距離遠、進水管路長
解決方法：更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕