消防泵，化工流程泵要注意哪幾種產品以及怎樣正確選泵？

2021/05/12

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1.羅茨泵 

　　目前我國國產羅茨泵按現(xiàn)行標準合格率在70%左右，如果與先進水平相比，綜合性能差距更大些。主要表現(xiàn)在：軸封漏油嚴重，國產軸封經不起長期運轉，漏油現(xiàn)象比較普遍;振動、噪聲大。有的產品動平衡不好，也有的齒輪、軸承精度不夠;依據(jù)行業(yè)標準，一些產品的零流量壓縮比以及zui大允許壓差達不到標準要求，有的企業(yè)生產工藝裝備落后，不能保證零部件的加工精度和裝配精度。由于存在著以上的問題，表現(xiàn)為羅茨泵運行不可靠，故障率高。有的泵運轉幾個月就要維修，與德國L-H公司羅茨泵運行數(shù)年不必維修形成巨大反差。

　　2.旋片泵 

　　目前旋片泵產品的總體質量水平能夠達到現(xiàn)行行業(yè)標準要求的，皮帶泵（普速泵）約為80%，直聯(lián)泵（高速泵）約為50%。達不到行業(yè)標準要求的主要問題表現(xiàn)在： 

　　一是2Pa時的抽速過低，致使抽氣效率達不到標準要求。按照標準規(guī)定，旋片泵在入口壓力為2Pa時的抽氣效率應達到45%以上，該項指標保證了泵的抽氣能力。在旋片泵的不合格產品中，80%是由于該項指標低。其中部分原因是由于某些產品的入口直徑沒有執(zhí)行標準，造成通導不足;部分原因是由于零部件加工和裝配問題，引起泵的返流、泄漏及管阻加大。一些企業(yè)由于缺少抽氣效率指標的檢測條件，產品出廠沒有很好地檢測監(jiān)控，使該項指標長期得不到改善和解決。 

　　二是噴油和漏油。近幾年國內主要生產廠對旋片泵的噴油、漏油問題下了很大的力氣加以解決，成效顯著。如安裝油霧分離裝置、擋油裝置，提高傳動軸的加工精度，更換進口軸封等，但是仍有約20%的旋片泵噴油、漏油。 

　　三是泵的噪聲不符合標準要求。旋片泵生產的老企業(yè)對泵的噪聲控制的比較好，而一些新的生產企業(yè)對泵的噪聲問題沒有很好解決，目前在旋片泵不合格產品中有20%的產品噪聲不合格。 

　　雖然有以上問題但總體來說，我國旋片泵的生產從設計水平到加工制造到性能質量都已趨向成熟。主要企業(yè)生產的產品質量比較穩(wěn)定，外觀質量有了明顯的提高。過去長期存在的噴油、漏油問題近幾年得到一定的控制，旋片材料性能得到改善，一定程度上增加了旋片泵的可靠性。國投南光有限公司生產的2XZ-8A直聯(lián)旋片泵是近幾年旋片泵產品中為數(shù)不多的新品種，從普速泵到高速泵，在技術水平上具有一定的突破，解決了高溫高速運轉條件下，零部件易老化、易磨損的難題。
3.真空泵

　　目前我國真空泵設備品種齊全，質量水平穩(wěn)步提高，基本上滿足了國內市場的需求。中國入世后市場競爭日趨激烈，而我國的真空泵設備產品質量水平仍存在著很大的差距，亟待我們冷靜思考，研究對策，爭取在盡可能短的時間內趕上先進水平。 

　　4.滑閥泵 

　　國產滑閥泵與國外產品相比仍然存在著較大的差距。主要表現(xiàn)為：噪聲、振動大。如H-150滑閥泵，國內產品大多數(shù)要用地腳螺栓，否則由于振動，泵爬行嚴重;噴油、漏油。泵啟動時噴油嚴重，運轉后漏油，多數(shù)產品存在此問題;停泵返油嚴重，造成啟動困難，使電機過載;穩(wěn)定性、可靠性差，由于生產加工裝備落后，不但生產效率低，且零部件的互換性差，影響了產品的穩(wěn)定性和可靠性。 

　　5.高壓泵 

　　高壓泵以高壓甲胺泵和高壓液氨泵為例。高壓甲胺泵和高壓液氨泵是尿素裝置中遭受強腐蝕、技術難度zui大的泵種。在中、小型尿素裝置中多采用往復式柱塞結構，在大型尿素裝置中常采用多級離心式和高速部分流式，近年來還出現(xiàn)往復式結構泵。往復式泵機組體積大，結構復雜，修不方便，泵體容易出現(xiàn)疲勞開裂，但運轉較可靠，效率較高。高速部分流泵采用二級徑向葉輪， 轉速高達14000多轉/分，結構緊湊，運轉也較平穩(wěn)，但密封和磨損問題比較突出，不易解決。多級離心式泵則介于二者之間，其制造難度相對較低，密封結構較好，且較為可靠。對這三種結構形式的高壓甲胺泵國內都進行過研制，在制造和保證使用方面已無多大問題，但目前產品主要還是依靠進口。 

1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件、經濟方案比較等多方面因素

2、考慮選擇臥式、立式和其它型式（管道式、直角式、變角式、轉角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式）。臥式泵拆卸裝配方便，3、 易管理、但體積大，4、 價格較貴，5、 需很大占地面積；立式泵，6、 很多情況下葉輪淹沒在水中，7、 任何時候可以啟動，8、 便于自動盍或遠程控制，9、 并且緊湊，10、 安裝面積小，11、 價格較便宜。

3、根據(jù)液體介質性質，確定清水泵，熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵，或者采用不堵塞泵。

安裝在爆炸區(qū)域的泵，應根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用防爆電動機。

4、振動量分為：氣動、電動（電動分為220v電壓和380v電壓）。

5、根據(jù)流量大小，選單吸泵還是雙吸泵：根據(jù)揚程高低，選單吸泵還是多吸泵，高轉速泵還是低轉速泵（空調泵）、多級泵效率比單級泵低，當選單級泵和多級泵同樣都能用時，宜選用單級泵。

6、確定泵的具體型號，采用什么系列的泵選用后，就可按zui大流量，放大5%——10%余量后的揚程這兩個性能主要參數(shù)，在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號。

利用泵特性曲線，在橫坐標上找到所需流量值，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般不會很少，通常會碰上下列幾種情況：

  A、*種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚程不夠，此時，若揚程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚程較大的泵?；蛟O法減小管路阻力損失。

  B、第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內 ，就初步定下此型號，然后根據(jù)揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H、，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內，應選揚程較小的泵。