故障主原因:
1、線路不通或接線錯(cuò)誤
2、保險(xiǎn)絲燒毀
3、電機(jī)損壞
4、葉輪卡住
排除方法
1、檢修電源線路
2、更換保險(xiǎn)絲
3、送修
4、撥動(dòng)風(fēng)葉使軸靈活轉(zhuǎn)動(dòng)
水泵常見(jiàn)故障及排除 -泵能轉(zhuǎn)動(dòng)但無(wú)水供應(yīng)
故障主原因
1、注水不足
2、進(jìn)水管漏氣
3、吸程太高
4、葉輪損壞
5、轉(zhuǎn)速太低
6、水泵反轉(zhuǎn)
排除方法
1、重新注水、注滿
2、檢查管路,用密封材料密封
3、調(diào)整吸程或用更高吸程水泵
4、更換葉輪
5、檢查電機(jī)是否損壞、電壓是否太低
6、重新接線
水泵常見(jiàn)故障及排除 -出水量少
故障主原因
1、泵內(nèi)有空氣
2、葉輪進(jìn)水環(huán)處的徑向間隙太大、使泵內(nèi)水產(chǎn)生回流
3、管路局部堵塞
4、電壓過(guò)低、造成轉(zhuǎn)速下降
排除方法
1、檢查漏氣部位、加以密封
2、更換磨損葉輪
3、停機(jī)清理
4、穩(wěn)定電源電壓
泵安裝要求:
1、安裝高度應(yīng)小于允許吸上真空高度減去進(jìn)水管路損失。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,安裝高度《10.3-(NPSH)r-0.5-hw,為有吸入管路水力損失:
2、泵出水口法蘭處應(yīng)安裝上壓力表,以便觀察和控制泵的運(yùn)行工況:
管路重量不得由泵承受:
3、水泵應(yīng)該安裝在通風(fēng)的地方,室外安裝應(yīng)加防護(hù)罩,避免太陽(yáng)曝曬及雨淋:
安裝:
1、安裝前,應(yīng)檢查其在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形或損壞,緊固件有無(wú)松動(dòng)或脫落;
2、安裝配置進(jìn)出水口管:管路安裝應(yīng)盡可能減少管道流體阻力為原則。進(jìn)水后管處應(yīng)加過(guò)濾網(wǎng),以防止硬質(zhì)雜質(zhì)或硬質(zhì)固體入顆粒進(jìn)入泵腔內(nèi)損傷軸封或水葉,導(dǎo)致水泵漏水或異常:進(jìn)水口管處應(yīng)加止回閥,以便于注水;
3、接線:必須按銘牌要求正確接線,接線時(shí),接線端必須牢固,不允許有松動(dòng),否則,會(huì)造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機(jī)。其接線線路上必須要用過(guò)載保護(hù)裝置,并根據(jù)電機(jī)銘牌上的電流要求調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定值的大?。?/span>
4、按轉(zhuǎn)方法:立泵;
5、吸入水位高于泵上:可單泵和雙泵串聯(lián)或并聯(lián)使用;
6、吸入水位低于泵下:如水池抽送水;
7、臥泵直接接管安裝。
啟動(dòng):
1、泵在起動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)進(jìn)水閘閥和泵排氣閥塞,關(guān)閉出口閘閥。泵腔內(nèi)灌滿水,使泵能夠正常啟動(dòng):
2、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),從電機(jī)端看,檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向。
運(yùn)行:
1、泵起動(dòng)后逐漸打開(kāi)出口閘閥,調(diào)整至所需工況點(diǎn);
2、泵在運(yùn)行過(guò)程中,運(yùn)行工況點(diǎn)流量易不大于性能參表中所給的大流量點(diǎn)的流量為宜,同時(shí)電機(jī)運(yùn)行時(shí)電流不得超出額定電流;
3、停機(jī)順序:關(guān)閉出口管路上的閘閥—電機(jī)—壓力表。
維護(hù) :
1、應(yīng)經(jīng)常檢查泵在運(yùn)行過(guò)程中是否平穩(wěn)。有無(wú)機(jī)械密封磨損及泄漏情況,及時(shí)更換密封件,防止壓力水進(jìn)入電機(jī);
2、經(jīng)常檢查電機(jī)外殼的溫度變化,其zui高溫度應(yīng)不超過(guò)85攝氏度,如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)檢查;
3、泵長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),應(yīng)排凈積水,去除銹垢,涂上防銹油脂,以便下次再用。