消防離心泵在運轉(zhuǎn)中,發(fā)生泄漏問題,極少部份是因為正常磨損或達(dá)到了zui長使用壽命,大部份的原因歸結(jié)為在實際運作中的工況突變與操作,維護不當(dāng)?shù)仍蛞鸬?。以下總結(jié)以下7點,導(dǎo)致離心泵機械密封破壞的原因。
離心泵在運轉(zhuǎn)中,發(fā)生泄漏問題,極少部份是因為正常磨損或達(dá)到了zui長使用壽命,大部份的原因歸結(jié)為在實際運作中的工況突變與操作,維護不當(dāng)?shù)仍蛞鸬摹R韵驴偨Y(jié)以下7點,導(dǎo)致離心泵機械密封破壞的原因。
1:介質(zhì)中結(jié)膠性,腐蝕性,聚合性物質(zhì)增多
2:長時間停運,重啟動時沒有手動盤車,摩副因粘連損壞了密封面
3:長時間憋壓,抽空氣蝕現(xiàn)象,也是密封面破壞的原因
4: 泵輸出小,介質(zhì)泵內(nèi)熱積聚,引起氣化,密封也會失效 泵閥知識網(wǎng)
5:環(huán)境溫度急劇變化,工況變化頻繁導(dǎo)致密封破破壞
6:回流量大,導(dǎo)致吸入管側(cè)容器底部沉渣泛起,損壞密封;
7:停電或故障停機 泵閥知識網(wǎng)
離心泵在正常運轉(zhuǎn)中忽然泄漏,如不能及時發(fā)現(xiàn),往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。
安裝:
1、按裝準(zhǔn)備工作
(1)檢查高良水泵和電機,確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷。
(2)檢查工具和起重機械,并檢查機器的基礎(chǔ)。
2、水泵按裝順序
(1)整套高良水泵運抵現(xiàn)場時,都已裝好電機;找平底座時,可不必卸下水泵和電機。
(2)按裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平找平,待基礎(chǔ)水泥凝固后將泵按裝在基礎(chǔ)上,并用水平儀檢查水平情況,如不平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正,直到水平為止,然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
(3)水泥干固后,檢查底座和地腳螺栓是否松動,合適后擰緊地腳螺栓的螺母,zui后再檢查一下整臺機組的水平度,稍有不平時,可用斜鐵找平。
(4)泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架,不允許管路重量直接由泵承受。
(5)泵軸與電機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致,否則,以三相異步電動機為動力時,只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可。
(6)泵的按裝位置高于液面(泵的吸程允許范圍內(nèi))時,應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥,并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門,供啟動前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時,在吸入管路裝上控制閥門。
(7)泵的按裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,避免發(fā)生汽蝕。
3、高良水泵拆卸
(1)擰下懸架體上的放油螺塞,放凈潤滑油,移開電機。
(2)松開泵體和軸承體的連接螺栓,將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。
(3)松開葉輪螺母,取出葉輪和平件鍵。
(4)取出軸封體和密封部分,將機械密封的靜環(huán)取出,填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。
(5)從軸上取下機械密封的轉(zhuǎn)動部分和軸套,填料密封的取下軸套即可。
(6)拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。
(7)拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。
4、水泵裝配
4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行。在按裝機械密封時應(yīng)注意幾點:
(1)橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象,如有則必須更換。
(2)動、靜環(huán)表面保持清潔并涂少量機油。
4.2、填料密封按裝時應(yīng)注意:
(1)軸套外圓跳動不大于0.05mm。
(2)填料截取后,搭口成45,并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸,將填料放在特制的模具中頂壓整形。
(3)填料放入填料腔內(nèi),每圈填料的搭接處錯開,在開車前需將填料壓蓋松開,轉(zhuǎn)動后逐漸壓緊。
二、水泵維護與保養(yǎng)
(1)檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵,試看泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
(3)擰下泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5)點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動電機,當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負(fù)荷情況。