您的當(dāng)前位置: 消防多極泵產(chǎn)品概述和相關(guān)資料以及管道泵的使用要求及選用特點(diǎn)
2021/06/17
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1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：
（1）佩戴好勞保用品，準(zhǔn)備好相關(guān)工具；
（2）檢查反應(yīng)進(jìn)料泵出入口流程、原料罐液位滿足開泵要求；
（3）打開入口閥，稍開泵出口放空閥，待放空見油，且無氣體后，關(guān)閉放空閥；
（4）檢查潤滑油站油位合適，潤滑油采樣分析合格，油濾器過濾器差壓、壓力開關(guān)、壓力遠(yuǎn)傳等儀表投用正常，油冷器流程正常，且投用；
（5）手動(dòng)啟輔助油泵，調(diào)節(jié)潤滑油壓大于0.25MPa，調(diào)節(jié)高壓電機(jī)潤滑油壓力為0.01～0.05MPa，各潤滑油支路回油正常；
（6）檢查機(jī)泵、壓力表、對(duì)輪罩、對(duì)輪螺栓、地腳螺栓、閥門、管線法蘭墊片完好；
（7）手動(dòng)盤車兩圈，無輕重不均現(xiàn)象；
（8）打通反應(yīng)進(jìn)料泵返原料罐流程，通知內(nèi)操開返罐調(diào)節(jié)閥開度不小于40％（滿足該泵zui小流量不小于66噸／小時(shí)），外操現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)開度正常；
（9）外操報(bào)告內(nèi)操啟泵條件滿足，內(nèi)操聯(lián)鎖復(fù)位，在 DCS觀察反應(yīng)進(jìn)料泵啟泵條件滿足。
2、泵的啟動(dòng)：
（1）內(nèi)操通知調(diào)度、總變啟加氫反應(yīng)進(jìn)料泵；
（2）條件滿足后，通知外操啟動(dòng)高壓電機(jī)；
（3）啟動(dòng)高壓電機(jī)后，內(nèi)操控制泵入口流量不小于80噸／小時(shí)，觀察該泵各溫度測(cè)點(diǎn)正常；
（4）外操聽電機(jī)、泵聲音正常，觀察潤滑油壓上升（如潤滑油壓不變，可開軸頭泵后放空閥，見油后關(guān)閉），一人停輔助油泵電機(jī)，并將開關(guān)置于自動(dòng)位置，另一人調(diào)節(jié)潤滑油壓不小于0.2MPa；
（5）外操通知內(nèi)操現(xiàn)場(chǎng)正常，內(nèi)操檢查關(guān)閉進(jìn)料調(diào)節(jié)閥，通知外操打通進(jìn)料流程；
（6）流程打通后，內(nèi)操根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)進(jìn)料調(diào)節(jié)閥開度，緩慢關(guān)閉返罐調(diào)節(jié)閥，控制泵入口流量不小于80噸／小時(shí)，且電機(jī)電流不超額定電流；
（7）改返罐調(diào)節(jié)閥為自動(dòng)，設(shè)定泵入口流量不小于80噸／小時(shí)。
（8）內(nèi)操觀察潤滑油壓、各點(diǎn)溫度正常。
3、檢查項(xiàng)目
（1）機(jī)泵聲音有無異常
（2）泵出口壓力
（3）潤滑油壓、油溫
（4）軸承溫度及振動(dòng)情況
（5）機(jī)械密封是否泄漏
（6）電機(jī)電流的變化
4、停泵步驟：
（1）內(nèi)操緩慢開啟泵返罐調(diào)節(jié)閥，同時(shí)視反應(yīng)進(jìn)料量情況，緩慢關(guān)閉備用泵返罐調(diào)節(jié)閥，控制用泵入口流量不小于66噸／小時(shí)；
（2）當(dāng)泵返罐調(diào)節(jié)閥開度為40％，入口流量不小于66噸／小時(shí)時(shí)，外操關(guān)閉在用泵出口閥，停主電機(jī)，觀察輔助油泵自啟正常，調(diào)節(jié)潤滑油壓不小于0.2MPa；
（3）當(dāng)在用泵各點(diǎn)溫度不大于40℃時(shí)，停輔助油泵。
（4）冬季油冷器要保持冷卻水流動(dòng)，備用油冷器水放凈。
為了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎（彎頭用大曲率半徑），以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕，水泵泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時(shí)，應(yīng)在囊形部位設(shè)DN15或DN20的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時(shí)，吸入管上若配置異徑管，則應(yīng)配置偏心異徑管，以免形成氣囊。為了避免管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所水泵產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的zui大允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許zui大載荷應(yīng)由水泵制造廠提供。
垂直進(jìn)口或垂直出口的泵，為了減少對(duì)泵管口的作用力，管口上方管線須設(shè)管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。輸送密度小于650Kg/m3的液體，水泵如液化石油氣、液氨等，泵的吸入管道應(yīng)有1/10~1/100的坡度坡向泵，使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi)，以避免泵產(chǎn)生汽蝕。
單吸泵的進(jìn)口處，配置一段約3倍進(jìn)口直徑的直管。
對(duì)于雙吸入泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，水泵雙吸入管要對(duì)稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接，但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時(shí)，進(jìn)口配管要求盡量短，彎頭接異徑管，再接進(jìn)口法蘭。在其它條件下，泵進(jìn)口前應(yīng)有不小于3倍管徑的直管段。
泵出口的切斷閥和止回閥之間用泄液閥放凈。管徑大于DN50時(shí)，也可在止回閥的閥蓋上開孔裝放凈閥。同規(guī)格泵的進(jìn)出口閥門盡量采用同一標(biāo)高。非金屬泵的進(jìn)出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上，應(yīng)設(shè)置管架，防止壓壞泵體與開關(guān)閥門時(shí)扭動(dòng)閥門前后的管線。
蒸汽往復(fù)泵的排汽管線應(yīng)少拐彎，水泵在可能積聚冷凝水的部位設(shè)排放管，放空量大的還要裝設(shè)消音器。進(jìn)汽管線應(yīng)在進(jìn)汽閥前設(shè)冷凝水排放管，防止水擊汽缸。蒸汽往復(fù)泵在運(yùn)行中一般有較大的振動(dòng)，與泵連接的管線應(yīng)很好地固定。
當(dāng)泵出口中心線和管廊柱子中心線間距離大于0.6m，出口管線上的旋啟式止回閥應(yīng)放在水平位置，此時(shí)不允許在閥蓋上裝放凈閥。
當(dāng)管線架在泵和電動(dòng)機(jī)的上方時(shí)，為不影響起重設(shè)備吊裝，水泵管線要有足夠的高度。輸送腐蝕性液體的管線不宜布置在原動(dòng)設(shè)備的上方。管廊下部管線的管底至地坪的凈距離不應(yīng)小于4m，以滿足檢修要求。當(dāng)管線架在泵體上方時(shí)，管底距地面凈空高度應(yīng)不小于2.2m。
