您的當(dāng)前位置: 消防泵和電動(dòng)閥門的有效密封條件以及離心泵選型步驟
2021/06/24
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消防泵和電動(dòng)閥門的有效密封取決于各個(gè)部件的整體狀況，特別注意，在進(jìn)行盤根安裝前，確信需要更換盤根的設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場(chǎng)和系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔離。以下內(nèi)容用于指導(dǎo)檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤根。
1、需要的工具在取下舊盤根換上新盤根時(shí)需要用工具，以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。此外，需經(jīng)常使用標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和遵守有關(guān)的安全規(guī)定。
安裝前，首先要熟悉以下設(shè)備：校驗(yàn)盤根環(huán)的切割機(jī)、校驗(yàn)扭矩扳手或扳手、安全帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤(rùn)滑劑、反光鏡、盤根取出器、切盤根的刀具、游標(biāo)卡尺等。
2、清潔和檢查。緩慢松開(kāi)填料函的壓蓋螺母，釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓，移去所有舊的盤根，徹底清潔軸/桿的填料函；檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過(guò)度磨損；檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會(huì)減少盤根的壽命；檢查填料函是否有過(guò)大的間隙，以及軸/桿的偏心程度；更換有較大缺陷的零部件；：檢查舊盤根，作為失效分析的依據(jù)，以找到盤根早期失效的原因。
3、測(cè)量與記錄。記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度，且當(dāng)時(shí)用水封環(huán)時(shí)，記錄填料函底部至頂部的距離。
4、選擇盤根。確保選用的盤根應(yīng)滿足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況；根據(jù)測(cè)量記錄，計(jì)算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量；檢驗(yàn)盤根，確保其無(wú)缺陷；在安裝前，確保設(shè)備和盤根清潔。
5、盤根環(huán)的準(zhǔn)備。編織盤根在適當(dāng)尺寸的軸上纏繞盤根，或使用校準(zhǔn)過(guò)的盤根環(huán)切割機(jī)；根據(jù)要求干凈利落地切割盤根成對(duì)接（方形）或斜接（30-45度），一次切一個(gè)環(huán)，并用軸或閥桿檢驗(yàn)尺寸是否合適。
模壓成型盤根，確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿配合，必要時(shí)，根據(jù)盤根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán)。
6、安裝盤根。小心地每次安裝一個(gè)盤根環(huán)，將每一個(gè)環(huán)圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個(gè)環(huán)之前，應(yīng)確保本環(huán)已完全在填料函中就位，下一個(gè)環(huán)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)排列，至少相隔90度，一般要求120度。zui上一個(gè)環(huán)裝好后，用手?jǐn)Q緊螺母，壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán)，應(yīng)檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時(shí)確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)及操作條件確定類型；目前，市場(chǎng)上的離心泵按被輸送液體的性質(zhì)可主要分為以下幾種：
①水泵：用于輸送清水及物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的清潔液體。
②耐腐蝕泵：用于輸送酸、堿等腐蝕性液體。
③油泵：用于輸送石油產(chǎn)品.
第二步：根據(jù)流量（一般由生產(chǎn)任務(wù)定）及計(jì)算管路中所需壓力，確定泵的型號(hào)（從樣本或產(chǎn)品目錄中選?。?nbsp;
①查性能表或特性曲線，要求流量和壓力與管路所需相適應(yīng)。
②若生產(chǎn)中流量有變動(dòng)，以zui大流量為準(zhǔn)來(lái)查找，H也應(yīng)以zui大流量對(duì)應(yīng)值查找。
③若H和Q與所需要不符，則應(yīng)在鄰近型號(hào)中找H和Q都稍大一點(diǎn)的。
④若幾個(gè)型號(hào)都滿足，應(yīng)選一個(gè)在操作條件下效率的
⑤為保險(xiǎn)，所選泵可以稍大；但若太大，工作點(diǎn)離zui率點(diǎn)太遠(yuǎn)，則能量利用程度低。
⑥若被輸送液體的性質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)流體相差較大，則應(yīng)對(duì)所選泵的特性曲線和參數(shù)進(jìn)行校正，看是否能滿足要求。
第三步：若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時(shí)，應(yīng)核算泵的特性參數(shù)：流量、壓頭和軸功率。
