離心泵的效率是機(jī)械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機(jī)效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個(gè)。
1.泵本身效率是zui根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。
2.離心泵(/ptct56/)的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。
3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)率電機(jī)致關(guān)重要。
4.機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。
5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。離心泵運(yùn)行一定時(shí)間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。
6.離心泵的容積損失又稱(chēng)泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。
7.由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
8.泵啟動(dòng)前,員工不注重離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤(pán)泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。
離心泵的結(jié)構(gòu)形式不同,各類(lèi)泵拆卸方法也有所不同。但各類(lèi)離心泵的聯(lián)軸器的拆卸方法是相同的。即先擰下軸上的螺母(有的不帶螺母),用手錘沿聯(lián)軸器的四周交替對(duì)稱(chēng)輕敲即可取下。若此法拆不下來(lái),可用拉出器(拉模)
ISG型管道離心泵的拆卸
此型號(hào)泵以圖3-3為例說(shuō)明其拆卸順序及方法。
(1)泵蓋的拆卸 先卸下泵蓋與泵體間的連接螺母,然后用手錘墊以純銅棒敲擊泵蓋,即可拆下,若帶有頂出螺栓,則可用頂出螺栓頂下。
(2)葉輪的拆卸擰下葉輪螺母,用木錘或鉛錘沿葉輪四周輕輕擊打即可拆下,若葉輪銹蝕在軸上時(shí),可先用洗油或汽油浸洗后再拆。
(3)泵體的拆卸先卸下泵體與托架聞的連接螺母,取下泵體。再卸下填料壓蓋取出在填料函體內(nèi)的填料。
(4)泵軸的拆卸先卸下托架軸承體上的前、后軸承壓蓋,再用純銅棒由軸的前方向后(即向聯(lián)軸器方向)敲打,即可把軸取下。在拆卸過(guò)程中,應(yīng)注意不使軸損壞,拆出的零件集中順序保管。
2。ISW型臥式離心泵的拆卸
以圖3—4為例說(shuō)明其拆卸順序和方法。
(1)泵蓋的拆卸
1)擰下泵兩側(cè)的填料壓蓋與泵蓋之問(wèn)的連接螺母,將填料壓蓋向兩側(cè)拉開(kāi)。
2)拆下渦型體與泵蓋之間的連接螺母與定位銷(xiāo),即可取下泵蓋。
(2)轉(zhuǎn)子部分的拆卸
1)卸下離心泵兩側(cè)軸承體,然后把轉(zhuǎn)子部分取出來(lái)放到木板上或橡皮墊上(不得碰傷葉輪和軸頸等)。
2)卸下軸承。
3)取下填料壓蓋、填料環(huán)及填料套。
4)取出葉輪兩側(cè)的雙吸口環(huán)。
5)擰下軸套兩端背帽,拆下軸套。
6)用壓力機(jī)把葉輪由軸上壓出,或用圖3—27所示方法打下葉輪。如果轉(zhuǎn)子部分不是每個(gè)件都要檢修,就不必分別進(jìn)行拆卸工作。