消防泵，氣動隔膜泵故障排除方法以及常見故障怎么處理

2021/09/17

18964122823

索取優(yōu)惠報價

一、氣動隔膜泵在運轉但流量過低

　　1、請檢查入口管道是否被堵塞。

　　2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質不相吻合。閥球將會脹大。請更換合適材質的閥球與閥座。

　　3、檢查泵體是否有空蝕斑象，調整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉速度來調整粘度和濃度較大的液體。

　　二、氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢

　　1、檢查過濾、調壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網是否被堵塞。

　　2、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。

　　3、檢查氣閥是否被雜質卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品

　　三、出口液休中含有大量氣泡

　　1、請檢查隔膜是否破裂。

　　2、檢查泵體和管路是否泄漏。

　　四、液體從氣室排出口漏出

　　1、請檢查隔膜是否破裂。

　　2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。

( 一) 泵啟動后不能正常出水

　　1． 存在氣縛現(xiàn)象

　　離心式消防泵啟動之前沒有排空泵殼內殘存的空氣，由于空氣密度遠小于水的密度，致使啟動后葉輪雖然高速旋轉，但吸入口不能形成足夠的負壓，從而導致不能將液體吸入到泵殼內。這種離心泵不能正常出液的現(xiàn)象稱為氣縛現(xiàn)象。若吸入管路存在泄漏，泵在運行過程中也會發(fā)生氣縛現(xiàn)象。具有自動灌泵功能的離心泵，若自動灌泵系統(tǒng)存在故障，也不能保證泵啟動前泵殼內充滿被輸送的液體，從而影響泵的正常吸、排液。

　　2． 誤認為泵殼內已被灌滿液體

　　離心式消防泵停泵后沒有排空泵殼內的液體，一段時間內沒有啟動。當再次啟動后，由于吸入管路及底閥等部位存在閉合不嚴，導致泵殼內液體漏掉，而操作者沒能及時發(fā)現(xiàn)泵殼內未灌滿液體，致使消防泵不能正常工作。

　　3． 吸水管未伸入到液面以下

　　離心式消防泵啟動時，尤其是安裝在消防車上的離心泵，沒有將與泵連接的吸入管插入到消防水槽或其他貯水設施的液面以下，導致泵啟動后不能正常出水。

　　4． 泵啟動后未打開出水閥

　　泵正常啟動后應緩緩打開出口管路上的閥門，直到達到額定流量參數(shù)。若操作者因疏忽大意或者由于平時缺乏必要的訓練，在緊急狀態(tài)下忙中出錯，而沒有及時打開出水閥。這樣泵雖然啟動了，但仍然不能正常輸送消防用滅火劑。

　　5． 泵的葉輪逆轉

　　離心式消防泵往往采用電動機驅動。若電動機的正負極接反了，就會導致泵的葉輪逆轉，尤其是新安裝的或維修、更換的泵。泵的葉輪逆轉，就不能將液體壓送到出口管路，而吸入口不能形成一定的真空，從而不能保證泵啟動后正常吸入、排出液體。

　　6． 泵進出口管線設計存在缺陷

　　與泵連接的吸入和壓出管路的直徑應與泵的性能參數(shù)相匹配，通常吸入管徑稍大于壓出管徑。若泵出口管線設計不夠合理，直徑過大，會導致泵的輸出流量達不到工藝要求，從而影響泵的正常輸出液體。當吸入管路阻力過大時，消防泵吸入管路的真空表雖然有很大的真空度，但泵不能吸入液體，從而導致壓出管路無液體流出。若壓出管路阻力太大或葉輪旋轉受阻，消防泵壓出管路的壓力表雖然有壓力，但壓出管路也會沒有液體排出。