合理選擇水泵型號(hào)。部分加壓站由于歷史原因存在著大馬拉小車等問(wèn)題,致使水泵效率低下,電能浪費(fèi)比較嚴(yán)重。如果水泵選型不當(dāng),機(jī)泵配置不合理,就會(huì)浪費(fèi)大量的能耗,使企業(yè)成本增加,直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此,注重水泵的合理選型,加大對(duì)舊泵的改造力度,實(shí)現(xiàn)機(jī)泵的最佳組合,從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮,經(jīng)濟(jì)效果十分可觀。在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)條件下,只要供出水就可以了,根本無(wú)人去算經(jīng)濟(jì)帳,如今在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,各類企業(yè)都十分重視經(jīng)濟(jì)效益,
如何高效合理使用水泵的竅門
一、注重水泵的合理選型降低耗能:
合理選擇水泵型號(hào)。部分加壓站由于歷史原因存在著大馬拉小車等問(wèn)題,致使水泵效率低下,電能浪費(fèi)比較嚴(yán)重。如果水泵選型不當(dāng),機(jī)泵配置不合理,就會(huì)浪費(fèi)大量的能耗,使企業(yè)成本增加,直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此,注重水泵的合理選型,加大對(duì)舊泵的改造力度,實(shí)現(xiàn)機(jī)泵的最佳組合,從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮,經(jīng)濟(jì)效果十分可觀。在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)條件下,只要供出水就可以了,根本無(wú)人去算經(jīng)濟(jì)帳,如今在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,各類企業(yè)都十分重視經(jīng)濟(jì)效益,都在努力追求實(shí)現(xiàn)效益的最大化。作為供水企業(yè)來(lái)講,必然要對(duì)耗能大的設(shè)備進(jìn)行更新或技術(shù)改造。
二、水量增加耗電降低。
水泵經(jīng)過(guò)技術(shù)改造后,由于新泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全性可靠,不僅能夠滿足用戶需水要求,而且還便于維護(hù)和檢修,大大降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,使員工和設(shè)備的安全有了可靠的保證。
三、 選擇合理的水泵工況點(diǎn)提高運(yùn)行效率
水泵的效率是影響水泵站裝置效率的重要因素,它與水泵的設(shè)計(jì)、制造水平、水泵的運(yùn)行工況以及使用情況有關(guān)。
1、水泵的工況點(diǎn),也就是水泵裝置在某一瞬時(shí)的實(shí)際出水量、揚(yáng)程、軸功率等參數(shù)直接反映了水泵裝置的工作能力,這是在泵站的設(shè)計(jì)和管理中應(yīng)該首先考慮的問(wèn)題。按照標(biāo)準(zhǔn)要求,水泵運(yùn)行效率不得低于該水泵最高效率的90%,所以水泵運(yùn)行工況點(diǎn)只有在特性曲線的高效段內(nèi),才能高效運(yùn)行。根據(jù)對(duì)各加壓站水泵技術(shù)測(cè)定所得到的運(yùn)行特性和管路特性,我們對(duì)大部分運(yùn)行效率低,運(yùn)行狀況不合理的水泵進(jìn)行了調(diào)整,使之在高效段內(nèi)最佳工況點(diǎn)運(yùn)行,從而提高了水泵的運(yùn)行效率。
2、降低排水管路阻力提高管路系統(tǒng)效率:管路系統(tǒng)效率與管線、管徑、管材、管路附件的類型和數(shù)量以及流量等有關(guān)。降低排水管路阻力,可以使排水系統(tǒng)工作工況點(diǎn)右移,阻力損失減少,流量增加,系統(tǒng)效率提高。排水管路阻力損失包括排水管的沿程阻力損失,異徑管、逆止閥、閘閥等局部阻力損失。其中排水管沿程阻力損失所占比例最大,對(duì)現(xiàn)有長(zhǎng)期使用的排水系統(tǒng)。
降低沿程阻力的主要方法:
1)、就是清潔排水管路積垢,可以改善系統(tǒng)工作工況。 2)、對(duì)于由于管路設(shè)計(jì)問(wèn)題而導(dǎo)致局部阻力損失,要盡可能地對(duì)其進(jìn)行改造,以減少局部阻力損失,提高管路系統(tǒng)效率。例如:我處下水廠泵房的4臺(tái)水泵,由于管路設(shè)計(jì)問(wèn)題,其壓水管碟閥與止回閥直接相連,互相影響,碟閥閥板全部打開后,擋住了止回閥的舌板,使止回閥舌板不能完全打開,管路的局部阻力增大。針對(duì)這一問(wèn)題,我們?cè)趬核艿y與止回閥中間加一個(gè)柔性連接套,消除了碟閥與止回閥之間相連,相互影響的弊病,降低了局部阻力,流量增大,3)、另外,在新建排水系統(tǒng)時(shí),為了減少管路損失,可采用經(jīng)濟(jì)管徑,縮短管路長(zhǎng)度,在管線布置時(shí),盡量采用管路折線布置改直線布置,同時(shí),減少不必要的三通、閘閥等管路附件,確保管路的密封性,來(lái)達(dá)到減少局部阻力損失,實(shí)現(xiàn)提高管路系統(tǒng)效率的目的。
四、積極推廣應(yīng)用新技術(shù)實(shí)現(xiàn)降耗提效
采用電機(jī)變頻調(diào)速技術(shù),降低能耗。交流電機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)是新一代電力拖動(dòng)技術(shù),具有自動(dòng)化程度高、高效節(jié)電、調(diào)整方便;保護(hù)功能齊全、維護(hù)簡(jiǎn)單;有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。既具有直流調(diào)速系統(tǒng)調(diào)整方便的特點(diǎn),又具有交流電機(jī)使用維修簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。我國(guó)在20 世紀(jì)90年代,隨著大功率交流變頻技術(shù)的突破,使該技術(shù)越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于民用、機(jī)械、電力等領(lǐng)域,獲得了很好的節(jié)能效果。
1、螺桿泵各部間隙標(biāo)準(zhǔn)是多少?答:(1)螺桿與泵殼間隙為0.10~0.15mm.(2)螺桿齒嚙合間隙為0.10~0.15mm.(3)軸瓦間隙為0.08~0.12mm.(4)從動(dòng)螺桿與泵殼軸向間隙為0.2~0.5mm.2、螺桿泵完好標(biāo)準(zhǔn)是什么?答:(1)主體零部件完整齊全。(2)電機(jī)及附屬裝置完整齊全...
1、螺桿泵各部間隙標(biāo)準(zhǔn)是多少?
答:(1)螺桿與泵殼間隙為0.10~0.15mm.
(2)螺桿齒嚙合間隙為0.10~0.15mm.
(3)軸瓦間隙為0.08~0.12mm.
(4)從動(dòng)螺桿與泵殼軸向間隙為0.2~0.5mm.
2、螺桿泵完好標(biāo)準(zhǔn)是什么?
答:(1)主體零部件完整齊全。
(2)電機(jī)及附屬裝置完整齊全。
(3)各部連接螺栓、螺母齊全,螺紋外露2~3扣,連接緊固。
(4)安全防護(hù)裝置齊全、穩(wěn)固。
(5)壓力表、電流表等靈敏,并定期校驗(yàn)。
(6)基礎(chǔ)、底座及地腳螺栓牢固。
3、螺桿泵的資料管理有哪些要求?
答:(1)有總裝配圖、主要零件圖、基礎(chǔ)圖、易損配件圖。
(2)有使用說(shuō)明書。
(3)操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程齊全。
(4)設(shè)備檔案齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
(5)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。
(6)有安裝及試車驗(yàn)收資料,有設(shè)備履歷卡片,有運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
(7)有設(shè)備缺陷及事故情況記錄,有檢修及驗(yàn)收記錄。
4、螺桿泵正常運(yùn)行中對(duì)設(shè)備及環(huán)境有哪些要求?
答:(1)泵體、泵座機(jī)附屬管件防腐完好。
(2)泵體清潔,外表無(wú)灰塵、油垢。
(3)基礎(chǔ)清潔,表面及周圍無(wú)積水、雜物,環(huán)境整齊清潔。
(4)進(jìn)、出口閥門及管口法蘭、泵體端蓋、軸封等均達(dá)到無(wú)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
5、怎樣進(jìn)行螺桿泵日常維護(hù)?
答:(1)保持設(shè)備和周圍環(huán)境清潔,無(wú)積灰,無(wú)油垢。
(2)隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查有無(wú)異常聲音和振動(dòng)。泵體的溫度不能超過(guò)60攝氏度,滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)70攝氏度,滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65攝氏度。
(3)經(jīng)常觀察壓力表、電流表所示值是否正常和穩(wěn)定。