臥式不銹鋼多級離心泵如何檢修以及防止閥體腐蝕的措施

2019/11/09

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      不銹鋼臥式多級離心泵在運行時會碰到一系列的問題，如流量不足、揚程不夠、水泵打不出水、零部件損壞、電機燒毀等故障。當在遇到這些問題時，如何進行處理呢?以下方法可供大家細細參考。

     想要解決這些問題，必須先知道不銹鋼臥式多級離心泵的使用方法以及如何進行檢修。

  首先

1、檢驗電機的轉向，從電機端向泵看，泵逆時針方向旋轉。切記，試驗時間要短以免使機械密封干磨損。

2、打開排氣閥讓液體流入，待液體充滿水泵后再關閉排氣閥。

3、檢查臥式多級離心泵的各部位是否存在異常。

4、用潤滑液體潤滑機械密封的端面。

5、高溫型臥式多級離心泵應先進行預熱，升溫速度為50℃每小時。

    其次

1、打開吸入口閥門、關閉吐出口閥門。

2、起動電機，觀察水泵運行是否正確。

3、根據(jù)所需工況調節(jié)出口閥開度，須保證電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行至使電機燒壞。

4、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分鐘。

5、檢查電機，軸承處溫度應小于70℃。

    最后

1、高溫型多級泵要先降溫，降溫速度小于10℃/分鐘，把溫度降低到80℃以下。

2、關閉吐出口閥門。

3、停止電機。

4、關閉吸入口閥門。

5、如果水泵長期不使用，應該把水泵里的液體排干凈。

      閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當中，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，便是防腐蝕的重點。

     閥門的閥體(包括閥蓋)，占據(jù)閥門的大部分重量，又處在與介質的經(jīng)常接觸中，所以選用閥門，往往從閥體材料出發(fā)。

     閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學腐蝕和電化學腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質的溫度、壓力、化學性能以及閥體材料的抗腐蝕能力。

    腐蝕速度可分為六等

1、完全耐蝕：腐蝕速度低于0.001毫米/年

2、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年

3、耐蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年

4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年

5、耐蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年

6、不耐蝕：腐蝕速度大于10毫米/年

     閥體的防腐蝕，主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復雜，例如硫酸在濃度低時對鋼材有很大的腐蝕性，濃度高時則使鋼材產生鈍化膜，能防腐蝕；氫只在高溫高壓下才顯示對鋼材的腐蝕性很強，氯氣處于干燥狀態(tài)時腐蝕性能并不大，而有一定濕度時腐蝕性能很強，許多材料都不能用。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟上是否合理，購買是否容易等因素。所以必須用心才是。